常规全螺棱三段式螺杆存在的问题

常规全螺棱三段式螺杆存在的问题

1、熔融段同时有固体床和熔池同居一个螺槽中，熔池不断增宽，固体床逐渐变窄，从而减少

了固体床于机筒壁的接触面积，减少了机筒壁直接传给固体床的热量，降低了熔融效率，致使挤出量不高；

2、压力波动、温度波动和产量波动大；

3、不能很好适应一些特殊塑料的加工进行混炼、着色等工艺。

对此类问题常用的处理方法：

加大长径比：提高螺杆转速：加大均化段的螺槽深度：

为了克服常规螺杆存在的缺点，人们创造了一些新型螺杆，主要包括：

1、分离型螺杆

在压缩段增设一条副螺纹，克服了常规螺杆中固体床和熔体共存一个螺槽中所产生的缺点，将熔融物料和未熔物料尽早分离，从而促进了未熔物料的熔融。

这种螺杆塑化效率高，塑化质量好。由于没有固体床解体，产量波动、压力波动和温度波动都比较小，并具有排气性能好、能耗低等优点，应用较广。

2、屏障型螺杆

在普通螺杆的某一部位设置屏障段，使未熔的固体不能通过，并促使固体熔融的一种螺杆。

这种螺杆通过剪切作用和涡流的混合作用，将机械能转变为热能并进行热交换，使物料熔融均化，并且径向温差小，产量、质量都比常规螺杆好。

3、销钉螺杆

物料流经过销钉时，销钉将固体料或未彻底熔融的料分成许多细小料流，这些料流在两排销