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常规全螺棱三段式螺杆存在的问题

2021-11-15 16:52:25 浏览:2219

常规全螺棱三段式螺杆存在的问题

 

1、熔融段同时有固体床和熔池同居一个螺槽中,熔池不断增宽,固体床逐渐变窄,从而减少

了固体床于机筒壁的接触面积,减少了机筒壁直接传给固体床的热量,降低了熔融效率,致使挤出量不高;

 

2、压力波动、温度波动和产量波动大

 

3、不能很好适应一些特殊塑料的加工进行混炼、着色等工艺。

 

对此类问题常用的处理方法:

 

加大长径比:提高螺杆转速:加大均化段的螺槽深度:

 

为了克服常规螺杆存在的缺点,人们创造了一些新型螺杆,主要包括:

 

1、分离型螺杆

 

在压缩段增设一条副螺纹,克服了常规螺杆中固体床和熔体共存一个螺槽中所产生的缺点,将熔融物料和未熔物料尽早分离,从而促进了未熔物料的熔融。

 

这种螺杆塑化效率高,塑化质量好。由于没有固体床解体,产量波动、压力波动和温度波动都比较小,并具有排气性能好、能耗低等优点,应用较广。

 

2、屏障型螺杆

 

在普通螺杆的某一部位设置屏障段,使未熔的固体不能通过,并促使固体熔融的一种螺杆。

 

这种螺杆通过剪切作用和涡流的混合作用,将机械能转变为热能并进行热交换,使物料熔融均化,并且径向温差小,产量、质量都比常规螺杆好。

 

3、销钉螺杆

物料流经过销钉时,销钉将固体料或未彻底熔融的料分成许多细小料流,这些料流在两排销