实验室全自动小型平板硫化机实验过程

2021-08-18 17:39:39 浏览：1431

全自动平板硫化机实验过程

2毫米板，4毫米模框，30顿，压板尺寸220*220，PE原料

第一次实验：
全自动模式操作，温度150°，PE原料7.7g，预压2分钟，排气3次，增压4分钟，冷压时不需要排气(不接水，冷压能达到七八十度；如果接水，冷压达到4.50度比较好)，压力表的范围5－14兆帕，绿色下限预压最低5兆帕，红色上限增压最高14兆帕
结果一 : 效果整体上还不错，只是料少了，压片之间没有什么气泡

第二次实验：
PE原料改为8克，其余条件不变
结果二 : 效果整体上比实验一好，料还是有点少了，压片之间没有气泡

第三次实验：
手动模式操作，PE原料改为8.2克，其余条件不变，预压2分钟，手动排气三次（点开模再点合模），增压4分钟
结果三：压片外边凸起，中间平整，存在问题，继续研究

第四次实验：
自动模式操作，原料8.2克，温度160度，预压2分钟，排气三次，增压4分钟，压力14兆帕。
结果四 : 压片还是和结果三是一样的效果，继续第五次

第五次实验：
自动模式操作，原料9克，温度160度，预压2分钟，排气3词，增压4分钟
结果五，压片一边平整很好，另外一边有气泡，凸起明显比第四次多，继续做实验

第六次实验：
原料8.2克，温度150，预压1分钟，排气3次，增压2分钟，
结果六: 压片有气泡，从下方溢出，效果不好

第七次实验：
原料8.2克，温度140度，预压30秒，排气3次，增压2分钟
结果七: 俩面基本平整，从下方溢出，有气泡

结论：全自动平板硫化机做了那么多次，压片为什么还是会有气泡 : 因为加热要排气，冷压不能排气，如果都排气了就出现有气泡

最后反反复复调试数据，实验多次得到成功。