开炼机辊筒故障怎样处理？

开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，我们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品出产厂运用比较早的一种混炼塑料设备，在橡胶出产工业中，开炼机是主要的设备。假定开炼机辊筒出现故障我们该怎样处理呢？怎样快速解决问题不至于耽误出产工期？下面我们从开炼机辊筒的几个多见的缺点来分析：

一、开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃

分析：

1、辊筒工作面温度偏低，加料量过大，构成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层损坏，效果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因抵触热过髙而升温。应间断加料，把辊筒工作面温度加热增加到技能恳求温度，然后再减少加料量；

2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应泊车查看润滑油供应体系；

3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路；

4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应泊车修补、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二、开炼机辊筒工作面间距离不能调小

分析：

1、辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干与，应修改齿顶高度；

2、轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

三、开炼机辊筒调距空地标准不精确

分析：

1、调距设备中的安全垫片磨损严重或损坏，查看修补或换安全垫片；

2、调距螺杆或螺母严重磨损，应修补更换磨损严重件。

四、开炼机旋转工作辊筒骤然停转

分析：

1、两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距空地；

2、辊筒工作面温度过低，应根除辊面上材料，给辊筒继续加热升温，抵达技能恳求温度后再投料出产；

3、一次加料量过大，应适当减少料量；

4、辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压泊车卸下轴承体，修补磨光轴颈和轴衬。

7、假定没有烘干设备，发现受潮的粉状配合剂一例不能运用。