挤出机的几种较常见的螺杆

挤出机的几种较常见的螺杆

表示螺杆特征的基本参数包括以下几点:直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆和料筒的间隙等。

1.螺杆的分段

物料沿螺杆前移时，经历着温度、压力、粘度等的变化，这种变化在螺杆全长范围内是不相同的，根据物料的变化特征可将螺杆分为加(送)料段、压缩段和均化段。

1、塑料及塑料三态

翔料有执周性和执塑性二大类，执周性朔料成型周化后，不能再加热熔融成型。而执朔性塑料成型后的制品可再加热熔融成型其它制品。热塑性塑料随着温度的改变，产生玻璃态、高弹态和粘流态三态变化，随温度重复变动，三态产生重复变化。

2、三段式螺杆：

塑料在挤出机中存在三种物理状态--玻璃态、高弹态和粘流态的变化过程，每一状态对螺杆结构要求不同。

3、螺杆材料：

螺杆是挤出机的关键部件，作为螺杆的材料必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，同时还应具有切削性能好、热处理后残余应力小、热变形小等特点。

对于挤出机螺杆的材料，具体有如下几点要求:

1、力学性能高。要有足够的强度，以适应高温、高压的工作条件，提高螺杆的使用寿

2、机械加工性能好。要有较好的切削加工性能和热处理性能。

3、耐腐蚀和抗磨性能好。

4、取材容易。

5、新型螺杆