挤出机的发展历史

挤出机的发展历史

  挤出机起源于 18 世纪，英格兰于 1795 年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，用挤出机生产固特波胶电线的专利。固特波公司随后对该挤出机进行了改进, 取得第一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机专利。在此后的25 年内，挤出方法逐渐重要，并且逐渐由电动操纵的挤出机讯速替代了以往的手动挤出机。1935 年德国机械制造商螺杆挤出机阶段。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆，从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、机械的或者液压的，全都是柱塞式的。在这种生产过程中，柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中，古塔波胶从口模中挤出，这样就包覆在铜导线上形成绝缘层。

挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

  (1) 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是 50Hz，而你在生产中实际上只需要 30Hz 就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

  (2)加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。

 1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

 2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

 3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

 4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是电磁加热器，为什么能在挤出机上节能高达 30%~70%的原因。